在使用前，井式炉的压铸坩埚必须清理，去除表面的污渍，与金属接触的部份，必须预热并刷上涂料。工具不能沾有水分，否则引起熔液飞溅及爆炸。熔炼合金料要清楚并预热，去除表面水分。为了控制合金成分，熔炼时温度禁止超过450℃。

 
  清理锌锅中的浮渣，锌料及时填充，保持熔液面正常的高度，因为过多或过少都易造成料渣进入鹅颈司筒，会拉伤钢呤、司筒和锤头本身，导致锤头、鹅颈和锤头卡死甚至报废，熔液上面的浮渣用扒渣耙取出。 

炉料入炉与送电：

（1）炉料入炉前，电炉炼钢工应根据作业计划、炉料中的重量及成分、合金元素，并垫百分之一到百分之二的石灰料在炉垫内。炉料入炉后，过高的炉料应取出或压平，避免炉盖扣不上，同时防止炉盖漏水。料筐顶装料时要有专人指挥，炉盖开后，应迅速将料筐吊入炉内的中心位置，不得

偏高、偏低。二次加料，不能等第一次料用完后才加料，避免钢液喷射与飞溅，同时防止爆炸

（2）送电：炉料入炉后，在运作前，要对电极、炉盖、机械传动系统、电气设备、水冷系统等进行检查，若发现故障要及时处理，以免在冶炼中停工；检查炉井式炉炉门与料与水冷系统是否接触，接触要立即排除，以免运作后被击穿。如接头位置松动，有碍于一次穿井成功，应先拧紧，减

少冶炼过程中造成停工现象；电极不够长，最好在送电前更换。

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