1、由于铸铁件在炉内升温的时候退火问题过高，保温时间过长，使得铸铁件出现表皮氧化从而导致变形，使得显微组织中的石墨变得粗大，珠光体呈现出片状，从而导致表皮的脱碳比较严重。(此操作基本上是没有热处理技术人员，或者技术人员疏忽导致的)

　　2、炉温仪表不准确(其实这种情况一般和设备没有关系，基本上是仪表误差大，或者仪表损坏，但是大多数情况是由于热电偶损坏或者热电偶没有插好导致的，这个要专业的电工仪表人员逐一检查才能确定。)

　　3、添加填料进行退货时，氧化剂的作用过于强(这个情况一般也和热处理人员的技术有关)

　　下面东台意为龙窑炉设备有限公司就来讲讲台车炉退火过烧的这几种情况的防止措施，怎样才能保证上面的情况不发生;

　　首先;控制炉温，提高热处理技术人员的技术能力，使得炉温在第一阶段控制在≤980℃。

　　其次;是正确的选择取样时间，然后进行检测，这个和技术人员的专业度和敬业度也有很大的关系。

　　第三;在热处理退火之前进行校正测量仪表，把这种因为仪表和热电偶出现问题的情况扼杀于萌芽。

　　第四;如果是真的出现了以上过烧的情况，我司建议你报废，因为此缺陷是无法挽救的，只能够进行预防。