如何延长回转窑耐火材料的使用寿命？
焚烧所产生的废弃物，成分复杂，会侵蚀耐火材料，当耐火材料运营一段时间后，耐火砖很容易开裂、松动，会产生不同的脱落及位移现象。由于回转窑时关键设备，因此耐火材料的寿命会直接影响到系统的安全运行情况，东台意为龙建议大家通过以下措施：
(1)在回转窑内侧设置专用的耐火材料定位防滑结构，使回转窑在反复启停或不正常的运行状态下，回转窑内的耐火材料始终保持最佳的膨胀平衡及整个回转窑耐火材料位置的不走位，防止耐火材料纵向及径向的不正常滑动。
(2)选择优秀的耐火材料供应商，耐火材料则宜采用高强度、耐高温、耐酸性物质侵蚀，同时可避免玻璃等低熔点物质粘窑的复合型耐火浇注料或耐砖。例如某危险废物焚烧工程案例中使用的耐火材料厚度不少于300mm;化学成分为Al2O3 成分不低于80%的铬刚玉砖;显气孔率小于20%;最高使用温度不低于1700℃。
(3)耐火砖尺寸的选用，根据本工程提供的危险废物的特点进行专门的设计，综合考虑外型尺寸。
(4)耐火材料表面附着窑皮厚度控制。危险废物通过进料进构送入回转窑本体内进行高温焚烧，经过60min 左右的高温焚烧，物料被彻底焚烧成高温烟气和残渣，并形成稳定渣层，俗称“窑皮”可以起到保护耐火层作用。窑皮厚度控制在100mm以内，如超过将导致窑胴体受力不均。
(5)采用独特的先进施工方案，改变常规的耐火砖错缝砌筑的规则，采用同缝砌筑，每圈自成，不与前后圈搭接，以保证在回转窑起停时因不同步位移时不扭断耐火砖，做到新做的衬里耐火砖在前后左右产生位移时不挤压相邻的砖块。
(6)严格按照烘炉曲线进行烘炉，对实际烘炉曲线实行严格的管理及监控，绝对确保实际烘炉曲线符合设计要求，保证烘炉一次验收通过，以保证烘炉的质量。
通过上述的技术措施，可以使得耐火材料的寿命大大延长，回转窑耐火材料的脱落问题得到了有效的解决。
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